鋼結構緊固件連接的質量控制

焊接工程是鋼結構制造安裝工程的重要組成部分，須注意焊接工程的質量控制。目前，鋼結構的生產工藝主要采用埋弧焊機，部分采用半自動氣體保護焊機，部分部件采用人工焊接。

手工焊縫存在大量焊接質量問題，主要表現為：焊瘤、夾渣、孔隙、未焊、咬邊、邊緣錯誤、焊縫尺寸偏差大、無弧板、焊接變形未糾正、飛濺未清理等。針對這種情況，在鋼結構焊接前，應檢查焊條，按說明書要求使用，焊工須有崗位證書，焊縫表面不得有裂縫或焊接腫瘤，一、二焊縫不得有孔隙、夾渣、弧坑裂縫，一、三焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷，一、二焊縫應按要求進行無損檢測，并在規定的焊縫和部位檢查鋼印。未經批準，不得處理不合格的焊縫，定制修改工藝后，同一部位的焊縫修復次數不得超過2次。

鋼緊固件連接質量控制的關鍵是高強度螺栓連接的質量控制。高強度螺栓連接工程的施工質量控制可從以下幾個方面入手：

1.鋼結構工程應首先注意高強度螺栓摩擦表面的加工質量和安裝前的保護，以防止污染和腐蝕。安裝前應進行高強度螺栓摩擦表面的滑動系數試驗，檢查高強度螺栓的出廠證書和批號，并定期對不同批號的高強度螺栓進行軸力試驗。

2.高強度螺栓的安裝需要自由穿透，無沖孔和膨脹；因此，在鋼結構生產中，應配備一定的夾緊模具，以控制其變形，并采取可行的固定措施，以確保其尺寸穩定性。

3.鋼結構安裝時，板疊接觸面應平整，接觸面寬度應大于75，邊縫不得大于0.8mm。高強度螺栓的安裝工藝，包括操作順序、安裝方法、緊固順序、初旋、終旋，應嚴格控制，螺栓的扭矩扳手應校準等。后終旋轉結束時，應逐一檢查，欠旋轉，超旋轉應填充或更換。